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如何控製瓦楞紙板原紙的含水量

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如何控製瓦楞紙板原紙的含水量

發布日期:2019-07-11 作者: 點擊:

為了保證瓦楞紙板的強度和良好的粘合性,瓦楞紙板的形成應根據瓦楞紙板生產線的不同配置進行調整。


1.當瓦楞原紙進入單麵機的含水量控製在9%到12%之間時,瓦楞成形效果好。當瓦楞原紙的含水量高於上述指標時,可通過增大預熱麵積或降低瓦楞原紙的速度來解決。紙箱包裝當瓦楞原紙含水率低於上述指標時,可采用噴霧法解決。作者認為,當單麵瓦楞紙板為正型時,通過天橋輸送帶上的快速送紙,堆紙距離相同時,基紙和瓦楞原紙的水分調節效果較好。天橋上單麵瓦楞紙板的含水量不宜過多,但為保證雙麵機不停止工作,應更換單麵機。可以適當增加立交橋上單麵瓦楞紙板的堆積量。


2。烘幹機的溫度對瓦楞紙板的含水量有很大的影響。瓦楞紙板生產線的加熱段一般由三組(或四組)組成。加熱板的數量由加熱板的尺寸和瓦楞紙板生產線的速度決定,每組配備獨立的控製閥。為了保證單麵瓦楞紙板進入烘幹機前的含水量基本相同,可以調整三級預熱器上單麵瓦楞紙板的預熱麵積大小。調整方法如下:當含水量過高時,預熱區增大;當含水量過低時,預熱區減小。

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3。貴州紙箱包裝由於瓦楞紙板的生產需要大量的熱量,部分飽和蒸汽在預熱器和瓦楞輥中會變成凝結水,通常可以通過疏水閥排出。為保證凝析油的正常排放,建議每4小時開啟疏水閥前的旁路管閥3-5分鍾,以保證溫度。相對穩定性。玉米澱粉粘合劑通常通過控製施膠量來製作瓦楞紙板。它的主要成分是玉米澱粉、水、氫氧化鈉和硼砂。由於瓦楞紙板生產線的配置不同,其速度也不同,粘合劑的粘度、濃度和糊化溫度也不同。瓦楞紙板的含水量隨塗膠量的變化而變化。當膠量較大時,瓦楞紙板的含水率較大,反之亦然。單麵機和雙麵機的塗布輥與限製輥之間的間隙一般為0.2~0.25 mm;單麵機的瓦楞輥與塗布輥之間的間隙一般為0.1~0.2 mm;壓輥(接觸輥)與塗布輥之間的間隙雙麵機應略低於單麵瓦楞紙板的高度。上述間隙可用塞尺測量,但應保證兩輥之間的平行度。


隨著溫度和相對濕度(夏季和冬季)的變化,膠粘劑的用量也隨之減少。原因是粘合劑的粘度在夏天變薄了。適當增加固體含量可以調節濃度。可使用循環壓力指數高、吸水性差的瓦楞原紙。冬季膠粘劑流動性差,提高膠粘劑的溫度可以保證膠粘劑的流動性。流動性良好。


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